ボトルキャップとボトル口の理解から始まる認知シール原理

化粧品の包装材料、ガラス瓶容器、プラスチック容器などペットボトルアクリルボトル、またはホースコンテナ、ボトルキャップやポンプヘッドなどの取り外しツールを介して取り出す必要があります。漏れが発生した場合、キャップと容器の間の密閉が非常に重要です。この記事では、ボトルのキャップと口のシール原理について簡単に説明します。この記事は次のように構成されています。上海レインボーパッケージご参考に

キャップ

 

一、シーリングの基礎知識

1. ボトルキャップとボトル口
ボトルのキャップとボトルの口は、特定の接続と協力形式を通じて次の要件を満たします。
ボトルのキャップとボトルの口の接続と協働により、ボトルのキャップはボトルの口に固定され、特定の方法で開けたり覆ったりすることができます。
密封接触面に十分な圧力を与え、圧力は均一に分散され、容器を開ける前または長期間にわたって圧力を一定に保つ必要があります。
ライニングのないボトルキャップ構造の場合、ボトルの口に接触するシール部分は滑らかで均一で、良好に接触している必要があります。
開封とカバーは簡単かつ迅速に行え、漏れがありません。
2. ボトルキャップとシールライニング
シールライナーをシール接触面に正確に押し付けるためには、シールライナーがボトルキャップ内に正確に配置され、適切なサイズである必要があります。

3. 内張りとボトルの口をシールします。
シールライナーとボトルの口のマッチング設計では、十分な弾性と必要な剛性要件を確保するために、シールライナーの接触モード、接触面積、接触幅、厚さを決定する必要があります。

02. シール原理

漏れ(ガスまたは液体の内容物)または侵入(空気、水蒸気、外部環境の不純物など)の可能性があるボトルの口に完全な物理的障壁を設け、密閉する必要があります。これを達成するには、ライナーはシール面の凹凸を埋めるのに十分な弾性を備えていると同時に、シール圧力によってライナーが表面の隙間に押し込まれないように十分な剛性を維持する必要があります。弾力性と剛性の両方を持続する必要があります。
良好なシール効果を得るには、ボトルの口のシール面に押し付けられるインナーライナーが、パッケージの保存期間中、十分な作業圧力を維持する必要があります。妥当な範囲内で、圧力が高いほど、シール効果は高くなります。しかし、ある程度以上の圧力がかかると、瓶のキャップの割れや変形、ガラス瓶の口の割れやプラスチック容器の変形、内張りの損傷を引き起こすことは明らかであり、そのため、封印は自然に失敗します。
ディスクキャップ
シール圧力により、ライナーとボトルの口のシール面が確実に良好に接触します。ボトルの口のシール面積が大きいほど、ボトルキャップによって加えられる荷重の面積分布が大きくなり、一定のトルクの下でのシール効果が悪くなります。したがって、良好なシールを得るには、過度に高い固定トルクを使用する必要はなく、ライナーおよびその表面に損傷を与えない範囲でシール面の幅をできるだけ小さくする必要があります。つまり、小さな固定トルクで最大有効シール圧力を達成するには、幅の狭いシールリングを選択する必要があります。

03. 従来のシール方法

1. ねじのかみ合い
ねじのかみ合いとは、スクリューキャップのねじの始点とボトルの口のねじの始点の間の最初のかみ合い点から、ボトルの口のシール面が接触する点までのねじの回転数を指します。インナーライナー付き。ライナーがボトル仕上げ部のシール面の全周に均等に押し付けられるようにするには、少なくとも 1 回転ねじを噛ませる必要があります。ねじの係合面積が大きいほど、キャップの位置決めが良好になり、キャップを所定の位置に保持する保持トルクの効果が大きくなります。ピッチはねじ山の傾きまたは傾斜を決定します。ピッチが大きいほど、ねじ山傾斜が大きくなり、キャップの取り付けまたは取り外しが速くなり、一定数のねじ山係合を得るためにキャップの高さが高くなります。したがって、ピッチは適切であり、形状の外観に影響を与えず、製造コストが増加しないように、過度に大きなピッチを選択する必要はありません。

2. 固定トルク
キャップと口の構造が決まれば、良好なシールの要件は簡単に解決されます。問題は、キャップがボトルの口に適切な圧力を確実に加えるかどうかということになります。スクリューキャップの場合、キャップがどの程度うまく機能するかを示す尺度、つまり固定トルクがあります。保持トルクはトルクテスターで測定できます。実際には、トルクテスターをキャッピングマシンのヘッドの下に置くことはできないため、テスターに​​よってキャップに加えられる「緩めトルク」によって測定する必要があります。固定トルクはキャップの直径に応じて変化し、比例します。キャップシールの信頼性は、気密性や印加トルクだけでなく、ライナーの弾性やシール面の平滑性などによって決まります。

04. その他のキャップシールの参考

ボトルエッジシール

1.ボトルの口の端がシールされています
ボトル口エッジシールのシール面は、ボトル口の上部外縁にあります。金属製のラグキャップの端に天然ゴムまたは合成ゴムのガスケットが配置され、ボトルの口の外縁上部のテーパー状のシール面に適合し、主にボトルの口のフランジによって加えられる圧力によってシールされます。 。

2. ジョイントシール
ジョイントシールは、ボトル口部のシール面とボトル口端のシール面の二重シールです。ジョイントシーリングの技術的要件は比較的高いです

3. プラグシール
プラグシールは、各種材質のプラグと、圧入により栓状のボトル口の内縁のシール面との摩擦により形成されるシールである。コルク栓、プラスチック栓、ガラス栓などがあります。コルクは弾力性、圧縮性、気密性、水密性があり、熱伝導率が低いため、栓の密閉性が良く、理想的な天然素材です。コルク栓の代替品として、リブの有無にかかわらず凹型のプラスチック栓や、瓶口の直径の緩やかな変化に適応するリングスカート型のプラスチックレースなどがあり、より効果的な栓を確保することができます。

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投稿日時: 2022 年 2 月 22 日
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